实地实测｜湖北竹溪8小时烘干6吨稻谷！一斤烘干成本仅2.58分！现场烘干实测。

秋收多雨，稻谷收割下来水分超标，晾晒难、容易霉变发芽，是很多种粮大户、米厂最头疼的难题。

2026年9月27日，陕西银牛奔赴湖北竹溪，开展水稻现场烘干实测实验，6吨移动式粮食烘干机正式上机作业，全程记录烘干、取样、检测、成本核算全流程，用真实数据说话。

✅ 实验概况

实验地点：湖北竹溪

实验设备：陕西银牛5HXY-6TP移动式粮食烘干机

烘干物料：水稻

烘干总量：6吨（12000斤）

总烘干时长：8小时

✅ 现场作业全流程

1. 抵达现场，检测初始水分

设备到达湖北竹溪作业场地，第一时间取样检测稻谷原始水分，本次水稻初始水分28%，属于高水分潮粮，不及时烘干极易发霉变质。

2. 14:30 分批次上粮

下午两点半，开始分批将潮稻谷送入烘干机，设备平稳上料，粮食进入烘干仓开始循环作业。

3. 15:00 正式点火

三点启动燃烧系统，生物质颗粒燃料供热，烘干机进入恒温烘干阶段，粮食在设备内均匀受热，缓慢降水，避免高温爆腰，减少碎米产生。

4. 连续烘干8小时，作业结束

从点火到烘干完成，全程8小时，当晚23点烘干作业结束。烘干完成再次检测，稻谷水分稳定降至13.5%，8小时降水14.5个百分点，达到安全仓储标准。

✅ 出米品质检测（取样实测）

烘干完成后现场取样150g稻谷，送入精米机碾米测试，检验烘干后大米品质：

• 取样稻谷：150g

• 碾米后总出米：98.5g

• 整米重量：80.3g

• 碎米重量：14.5g

✅ 烘干能耗成本核算（实测数据）

本次烘干6吨稻谷，全程能耗记录：

1. 生物质颗粒燃料消耗：273.8公斤，颗粒按0.5元/斤，燃料费用273.8元

2. 设备额定功率8kw，平均负载70%，实际运行功率5.6kw；运行8小时，总耗电44.8度，电价0.8元/度，电费35.84元

综合能耗合计：273.8+35.84=309.64元（约310元）

本次一共烘干12000斤稻谷，折算下来：

👉 每斤稻谷烘干能耗成本仅约2.58分钱

✅ 实验总结

这场湖北竹溪实地现场试验，完整验证陕西银牛6吨移动式粮食烘干机三大核心优势：

✅ 降水效率强：高水分稻谷8小时，水分从28%降到13.5%，达标入库；

✅ 护粮效果好：低温均匀烘干，减少爆腰，整米率高，保障粮食商品价值；

✅ 运行成本低，每斤粮食烘干能耗仅2.58分，农户、合作社都能用得起。

移动式设计，可以直接拉到粮场作业，粮食不用来回转运，省去搬运成本。阴雨天不用再靠天晒粮，一台设备就能守住一年的收成，避免稻谷霉变造成巨大损失。

秋收季烘干难题，交给粮食烘干机，把潮粮变成安全入库的干粮，锁住粮食品质，保住种粮人的收益。

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