我国当前市场的烘干机分类

据国家粮食和物资储备局有关数据显示，我国粮食产后环节年损失约700亿斤。随着国家的日益重视，加上烘干机对于粮食生产带来的切实效益，粮食烘干机备受重视。实践证明加强烘干环节管理可显著降低损失，保障粮食安全。

让我们一起了解一下，我国当前粮食烘干机产品分类及适用情况。

当前市场上的烘干机分类

按照加热温度分类，以下是常用的循环式烘干机和连续式烘干机的粮食烘干温度分类。

连续式烘干机采用高温方式加热粮食，通常热风温度不低于90℃，可实现快速烘干，在高水分需要快速烘干时占优势，且连续式的烘干机装机容量大，一般一次装机和烘干能力在100～200t。

循环式烘干机采用低温方式加热原粮，一般热风温度不高于60℃，烘干时间长，一般到入库烘干需要自身循环8～10h。单台装机容量在10～60t。为满足大产量的烘干以及迎合市场需求，生产上通常把几台低温循环烘干机并联起来组成一条烘干线，并且现在也有部分厂家的最高装机容量能达到120t/台，甚至更高。

循环式烘干机是最常见的间隙式烘干机，也是当前市场的主力。原粮在该烘干机中可以自动循环，均匀干燥，且品质好。若热风温度合适，输送设备结构和性能好，可用于种子烘干。采用不易损伤粮食颗粒的输送设备，设置“多路薄层”的通风干燥部。这种类型烘干机干燥一般采用低温大风量进行烘干，可实现节能减排。

连续式烘干机粮食烘干机根据粮食与气流的相对运动方向，烘机可分为横流式、混流式、顺流式和逆流式4种。

横流式烘干机，是我国较早引进的一种机型，粮食流动方向与热空气运行方向垂直，多为方塔型筛孔式结构。其优点是生产工艺简单、成本低、安装便捷、生产效能高；缺点是烘干后粮食均匀性差，不适宜烘干多品种粮食。

混流式粮食烘干机，即热空气通过通风管从不同角度穿过粮层，气流和粮食流动方向呈错流、逆流和顺流的混合方式，从而达到烘干效果的烘干机。烘干机内密布进气和排气角状气道。国内大部分厂家的混流式粮食烘干机为此类结构形式。它的优点是热风与粮食均匀混合，烘干后粮食均匀性高，单位热耗低，其他同等条件下风机动力较小，可烘干品种广，既可烘粮，又可烘种。缺点是结构繁杂，同等条件下制造成本高。

顺流式粮食烘干机，即粮食流动方向与热空气运行方向相同，多采用漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，由多个（级）热风管供给不同或部分相同的热风烘干粮食。优点是热风温度高，最高温度可达250℃，降水幅度大，可达10%～15%，适合烘干水分较大的粮食。缺点是结构比较复杂，制造成本较高，单机销售价格高。

逆流式粮食烘干机，即粮食流动方向与热空气运行方向相反。这种烘干机没有固定的粮层厚度，可根据需求选择配备或不配备潮粮仓。该类型使用范围较小，多数与其他气流的烘干机配合使用，即用于顺流或混流烘干机的冷却段，形成顺逆流和混逆流烘干机。

常见烘干机的适用范围

知道了各类粮食烘干机的类型、优劣势，那么，在购买烘干机时，该怎么选型呢？让我们一起来看看各类烘干机的适用性吧。

高温连续式粮食烘干机通常用于烘干水稻、小麦和玉米。该类型烘干机烘干温度高，降水幅度大，处理量大，效率高。从选地建设方面来考虑，该烘干机外观上高度高，占地面积小，一般选择在室外建设烘干线，即烘干机露天放置，省去了厂房建设的费用，同时也缩短了建设项目的周期，因此整体的购置和造价成本低。电器方面通过PLC控制实现自动化烘干，烘干过程安全可靠。

该设备一般适用于追求烘干速度的代烘干中心、粮食贸易商等。

低温循环式粮食烘干机通常被用来烘干水稻、小麦。此类烘干机烘干的粮食，粮食均匀性和品质好，常杯用来烘干大米和种子，一般选择多台机并联使用成为烘干生产线，高度不高一般在15m左右，因并联后的输送设备增多，需要专门厂房放置，建设成本高，且建设周期较长（至少需要半年）。电器控制方面可通过PLC控制实现自动化烘干，整个烘干过程安全可靠，目前很多品牌已经可实现手机APP智能化远程操作。一般会被种业公司、精米厂等对粮食烘干质量有较高要求的用户或企业选择。

单台循环式粮食烘干机：可实现粮食的自动循环和均匀干燥。若热风温度合适、输送设备结构和性能好，也可用于种子烘干。适用于中小型的粮食种植户或需要分批烘干的场景。

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